纯净水灌装设备的保养

　　1.严格控制进水水质，确保装置在满足进水指标要求的水质条件下运行。进水水质不符合要求，易造成反渗透膜结垢，使耗材快速失效，严重影响出水水质。

　　2.设备总进水量由RO进水调节阀控制。如果纯净水灌装设备进水量没有变化，不要调整进水调节阀。严禁完全打开或关闭。RO排水调节阀用于调节系统的回收率。如果回收率没有变化，不要篡改浓缩排水调节阀，也不要完全打开或关闭。

　　3.机组不能长时间停机，每天至少运行2小时。如果准备关闭超过72小时，应使用化学清洗装置将1%的硫酸氢钠和18%的甘油注入模块中进行保护。

　　4.纯净水灌装设备每次停机后启动时，应在进水压力小于0.4Mpa的条件下冲洗10分钟。

　　5.操作压力控制应在满足产水量和水质的前提下尽可能低，以减少膜的水通量衰减，降低膜的更换率。

　　6.操作员应每小时记录操作参数，以检测纯水设备的使用情况和出水水质。

　　主要记录如下：

　　（1）进水：PH值、电导率、压力、SDI、水温。

　　（2）采出水：电导率、流量、PH值；

　　（3）浓缩水：各工段的流量、压力和入口压力。

　　7.当纯净水灌装设备出现高低压报警时，先检查保安过滤器和高压泵之间的手动阀开度是否过小，然后检查RO入口调节阀和浓缩排水阀是否正常，然后按下高低压报警复位按钮，重新启动净化水生产设备。

　　8.对于进水温度的控制，临界压力（进水压力低于脱盐率时的压力值，导致脱盐率显著降低）不能满足产水要求，根据实际用水量取水质作为本期进水温度，这可以减少膜水体积的衰减。